開陽無縫管-q345b無縫管公司-熱擴大口徑厚壁管(多圖)：

華北金屬主要現(xiàn)貨經(jīng)營包鋼無縫鋼管廠、成都厚壁無縫鋼管廠、寶鋼無縫管廠、冶鋼厚壁無縫管廠、天津大無縫鋼管廠、鞍山鋼管廠、衡陽無縫管廠等國家大型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)等無縫鋼管及合金無縫管。

4140無縫鋼管強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

4140是合金結(jié)構(gòu)鋼

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): ASTM A29/A29M-04 

鋼材,此鋼擁有良好的加工性,加工變形微小,性能相當(dāng)好,屬中等等淬透性鋼,4140熱處理后有較好

的強度和良好的綜合力學(xué)性能,工藝性好,成材率高.使用溫度為427攝氏度.4140強度、淬透性高，韌

性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截

面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用

于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。

4140無縫鋼管化學(xué)成分：

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077—1999

碳(C)0.38～0.45

硅(Si)0.17～0.37

提供4140合金結(jié)構(gòu)鋼

提供4140合金結(jié)構(gòu)鋼

錳(Mn)0.50～0.80

磷(P)≤0.035

硫(S)≤0.035

鉻(Cr)0.9～1.20

鎳(Ni)≤0.30

鉬(Mo)0.15～0.25

銅(Cu)≤0.30

4140無縫鋼管力學(xué)性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110)

提供合金結(jié)構(gòu)鋼

提供合金結(jié)構(gòu)鋼(11張)

屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)

伸長率 δ5 (%)：≥12

斷面收縮率 ψ (%)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥63

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤217HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

華北金屬現(xiàn)貨庫存商，致力與無縫鋼管、合金鋼管的現(xiàn)貨公司，中石油中石化長年合作單位，銷售天鋼、衡鋼、江陰長江、寶鋼、誠德、包鋼等幾大生產(chǎn)廠家的無縫鋼管，本公司經(jīng)營各種特殊鋼管及合金鋼管,所經(jīng)營管道：普通結(jié)構(gòu)管GB/T8162-2008、輸送流體用管GB/T8163-2008、低中壓鍋爐用管GB/T3087-2008、高壓鍋爐用管20G，GB/T5310-2008、化肥設(shè)備用高壓無縫管GB/T6479-2013、石油裂化用管GB/T9948-2013、低溫管ASTM A333、管線管GB/T9711-2011等。

石油套管強韌化熱處理工藝　　27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。

解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。種方法，對熱處理設(shè)備要求相對嚴(yán)格，需要添加額外成本。

27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強度的同時，韌性得到提高。

目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應(yīng)用，質(zhì)保數(shù)據(jù)表明，熱處理后的鋼管屈服強度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀性能100%合格。

華北金屬經(jīng)營無縫鋼管、合金無縫管、厚壁無縫管、薄壁無縫管、異形管、管、鍋爐管、埋弧焊接管、卷管等產(chǎn)品的鋼材流通企業(yè)。

大口徑鋼管質(zhì)量檢驗項目較多，主要有物理化學(xué)性能及成分檢測、尺寸和工藝性能等。本文以出口鋼管標(biāo)準(zhǔn)ASTM A450/A450M標(biāo)準(zhǔn)為例，該標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的每一項要求被累計34個ASTM鋼管標(biāo)準(zhǔn)啟用，具有一般主要用途的無縫拼接和焊接鋼管，也有蒸汽鍋爐、煉鐵、環(huán)境衛(wèi)生、然料氣和然料供水管道等特俗主要用途大口徑鋼管。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)對每一項要求以強制性和非強制性進(jìn)行區(qū)分，非強制性的要求主要以供需雙方協(xié)議書進(jìn)行檢測。

強制性要求有：煉鋼廠的冶煉分析，帶有爐號和鑄錠的成份；壁厚，分成無縫拼接熱精整、無縫拼接冷精整、焊接鋼管，后二者的薄厚偏離上限都為0%；直徑和圓度，冷精整和焊接鋼管尺寸公差在相同數(shù)量級，同時少于熱精整管的尺寸公差；尺寸，7.3m之內(nèi)的鐵管尺寸公差在5毫米（部分3毫米）之內(nèi)，其他尺寸的管尺寸尺寸公差不超出13毫米；直度和工藝性能，不容許有毛邊等；復(fù)試，同兩組產(chǎn)品中取雙倍金幣卡數(shù)量進(jìn)行；高質(zhì)量電測實驗室，根據(jù)商討選擇UT、ET、MFT的檢測方式。

非強制性要求，這個需要在定單內(nèi)要求：機器設(shè)備的化學(xué)成分分析，機器設(shè)備為大口徑鋼管即大口徑鋼管的化學(xué)成分分析；伸拉性能，根據(jù)實驗室中測定的延伸率或的位置間距標(biāo)距的尺寸、測定到的荷載進(jìn)行核對；凈重，這個對大口徑鋼管的數(shù)量有要求，4ln.及以下需要不少于50支，4ln.以上需要超過20支；

變形實驗室，無縫管和焊接鋼管各自取62毫米和100毫米尺寸，分延性實驗室和數(shù)據(jù)完整性實驗室兩個過程進(jìn)行；反向變形實驗室，直徑不少于1/2ln.的焊接鋼管根據(jù)需要選擇；擴口實驗室；卷邊實驗室；對抗強度實驗，壁厚少于1.2毫米的鐵管不做該要求，焊接鋼管的對抗強度實驗應(yīng)該焊接；打壓試驗；水底標(biāo)準(zhǔn)氣壓實驗室，實驗的低標(biāo)準(zhǔn)氣壓應(yīng)不少于1MPa。

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